Equilibrado de piezas
El equilibrado representa una fase clave en las tareas de mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, es fundamental identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico.
Metodos principales de equilibrado
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la intensidad de las vibraciones:
Equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores y ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.
El equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano.
Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:
Taladrado (eliminacion de material en la zona mas pesada),
Instalacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),
Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales).
Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan?
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:
Equipos equilibradores – Miden el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.
Analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (como el desgaste de rodamientos).
Sistemas laser – Se usan para mediciones de alta precision en mecanismos criticos.
Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.